耐高温模具硅橡胶的耐高温一般能达到180℃ - 350℃，在液体高温模具胶中加入特殊组份后制成的硅胶模具，使用温度可达300-500℃。耐高温模具硅橡胶一般为加成型硅胶，因为加成型硅胶的耐高温性能会比缩合型硅胶的耐高温性能较佳。耐高温硅胶同样分为缩合型硅胶和加成型硅胶，前者的比例为100：5，后者的比例为1 ：1 或者10:1，为食品级硅胶，环保 。均属于双组份加成型液体硅橡胶，可室温固化也可加温固化。  

耐高温模具硅橡胶用途：

耐高温硅胶主要用于对硅胶模具的耐高温要求较高的行业，比如不饱和树脂工艺品的硅胶模具制作，因为不饱和树脂在固化的过程中，会释放出大量的热，容易烧伤硅胶模具，造成模具报废，因此，耐高温性能较好的模具硅胶，能更好地适合树脂产品的翻模。

另外，耐高温模具硅橡胶还适合石膏线、石膏建筑品、水泥产品、罗马柱、精雕佛像、大件欧式构件、文化石、石膏、蜡烛、香皂等产品的硅胶模具制作,或者金属工艺品、合金车载等精密模具原型铸造、手板复模。  

 耐高温模具硅橡胶的应用特点： 

1、具有优异的耐高温性能，具体耐高温度可根据客户需求进行调配；

2、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；可室温固化也可加温固化，操作简单便捷。

3、较低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变；

4、不受制品厚度限制,可深度固化。

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