随着科学技术和工业生产的迅速发展，人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高，但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。  常见失效模式 断裂： 韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化等 腐蚀： 化学腐蚀、电化学腐蚀 磨损： 磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损 其他： 功能性失效、物理性能降级等等 失效分析常用手段 （1）断口分析： 分析断裂源、断口特征形貌，并分析这些特征与失效过程的相互关系。  （2）金相组织分析 评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等等。 （3）成分分析：     SEM/EDS；     ICP-OES；     XRF；     火花直读光谱。 （4）痕迹分析：    分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。 （5）热学分析：评判材料在热环境使用的合理性。 （6）机械性能分析：评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。  （7）微区分析：分析表面形貌及微区成分，为失效机理推断提供定性定量依据。  （8）极表面分析：对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。  （9）痕迹分析：分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。  （10）现场工艺及使用环境的考察验证。 检测流程： 【1来电咨询】找黄小姐：18126547679，QQ:2230067998（具体联系方式见底部或侧栏） 【2咨询服务】我们会在了解了您的样品信息及检测需求后提供检测方案及报价 【3来样安排】您可以将样品寄到我们实验室，或者亲自上门送检 【4实验测试】我们实验室将在时间及技术允许的情况下，尽早帮您检测 【5数据审核】实验室主管将会对您的检测结果做终的审核 【6出具报告】我们将为您出具实验室的检测报告并通知您，邮件或电话短信或邮寄