四、主要质量指标：   产品外观 熔融温度(℃) 降粘幅度(％) 熔化时间(分) 折光率 热分解度(℃) 白色腊状固体或粉 55～65度 ≥98.0 ≤4 1．450+0.01 ≥320度   保质期 用  量 偶联剂改性无机粉体主要适用对象 18个月 填料用量0.5-1% 中低极性复合制品如PP、PVC、PE、PS、ABS等或其它天然橡胶  五、填料活化改性处理方法：  1、预处理法：填料先在高速混合机(预热到物料温度达100－110℃)中搅拌烘干(敞口)10～15分钟，使填料含水量低于0.3％，缓缓加入计量的掐碎的偶联剂（注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），改性时间3～5分钟。  2、直接加入法：若填料含水量低于0.3％，可直接在高速机中捏合时加入偶联剂，加入方法同上。但应注意硬脂酸、有机醇之类含羧基、羧基的组份，务必在加入偶联剂对填料进行活化改性4分钟后加入，千万勿与偶联剂先或同时加入，以免偶联剂失效。 以上二法，以前法处理的效果好。 六、成功应用偶联剂的关键： 1、保证偶联剂对填料活化改性效果一定要用夹套加热的高速混合机进行填料的活化改性。 2、用于PE、PP、ABS、PS等粒状树脂为原料的复合制品时，先制成母料或粒料形式，再与这些粒状树脂混合应用。该型号偶联剂生产的填充母料，应用与复合体系，其断裂伸长率，填充量，表面光泽度，材料韧性等物化性能完全优于其他各种偶联剂。 3、要保证本偶联剂改性的填料与粉状树脂(如PVC)及其配合料有良好的塑化效果，建议采用高速捏合之后经密炼或塑炼后再挤出切粒。