河北汉蓝环境科技有限公司关于江西SCR催化剂原理相关介绍,目前国内外内燃机电站大多选择SCR工艺进行高性能脱硝,SCR法是指在催化剂的作用下,以氨水、液氨或尿素溶液作为还原剂,“有选择性地”与烟气中的NOx反应并生成没有毒性没有污染的NOX和H2O并且适用范围极为广阔。河北汉蓝SCR脱硝系统,技术成熟可靠,在国内各领域有广泛应用的成功案例,在海外市场也有配套应用。在实际工程中催化剂模块的长、宽尺寸基本保持固定不变,高度则要根据SCR系统脱硝效率所需,由设计人员或催化剂供应商确定。又如在SCR反应过程中,由于催化剂的存在,促使烟气中部分SO2被氧化成SO3,在气体混合物中转变成SO3的SO2物质的量与起始状态物质的量之比,称为转化率,SO2/SO3转化率也是SCR系统中的重要指标之一。
高温SCR脱硝催化剂-铁基分子筛高温烟气适应性大型车辆,煤电厂均为目前国内SCR脱硝的主要应用领域,其尾气出口温度一般都低于℃,所以普遍应用中温段的钒基SCR催化剂。而天然气机组三联供项目,尾气的温度远高于℃,甚至会超过℃的高温,同时为了余热利用,要求脱硝方案要尽可能的减少热量的损失。基于这些情况,高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂,明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝加余热利用的需求。
江西SCR催化剂原理,而分子筛基SCR催化剂则具有温度窗口宽,高温稳定性好,净化效率高,没有毒性等特点,其性能明显优于V2O5/WO3/TiO2催化剂,即使经℃高温64小时老化后仍可保持优异的净化性能,是处理柴油机、燃气机NOx的主流催化剂。根据SCR允许的工作的温度区间不同,所使用催化剂一般分为低温SCR催化剂(℃℃左右),主要使用铜基分子筛SCR催化剂;中温SCR催化剂(℃℃左右),主要应用钒基SCR催化剂;以及高温SCR催化剂(℃℃以上),主要应用铁基分子筛SCR催化剂。
汉蓝不惜花重金聘请专门技术人员现场指导,保证生产参数的稳定,具有健全的管理制度,成熟的工艺,完善的生产设备,公司通过质量体系等管理体系。充分保证产品的质量达到标准要求,是在保证产品质量的同时,研发新工艺,开发新产品,提高自身生产能力,提高产品质量,为增强市场竞争打下基础。鉴于垃圾填埋气的特殊性,脱硝催化剂容易因沼气中的重金属、卤素、硫化物以及硅氧烷等成分超标而危害催化剂性能或烟气中可燃成分太高造成二次燃烧,致使催化剂失活,为此河北汉蓝技术人员在烟气成分方面进行了严格限定,有效避免了因催化剂中毒而给户带来的损失与不便,从而在多个层面提供了保障。
在实际脱硝过程中,催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性、效率以及户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外,还要考虑在整个脱硝系统运行过程中,诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。天然气发电机组的烟气排放温度还是非常高的,脱硝项目中普遍选用的中温脱硝催化剂在经过℃的高温老化(24/48/72小时)试验后,钒基脱硝催化剂性能则会有明显降低,因此并不适合应用到天然气发电机组的脱硝项目中。
波纹板式催化剂公司,河北汉蓝环境科技有限公司具有产品自主研发能力及EPC交钥匙工程总承包能力,引进国内外前沿技术,自主研发的SCR脱硝系统,满足不同行业户的个性化需求,进行一站一方案定制化设计与施工。配置高性能催化剂,氮氧化合物NOx净化率较高达到95%以上。烟气脱硝系统是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气(NH3)和水(H2O),与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),然后通过排烟管道达标排放。