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天津波纹板式催化剂原理
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河北汉蓝环境科技有限公司与您一同了解天津波纹板式催化剂原理的信息,在SCR脱硝催化剂防堵灰这一层面,对于一定的反应器截面,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积较大,一般在85%以上,且其壁面夹角数量较少,不容易堵灰;蜂窝式催化剂次之,其流通面积一般在80%左右,而且其每个催化剂壁面夹角都是90°直角,在恶劣的烟气条件下,容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞,但在相同的设计条件下,适当选取大节距的蜂窝式催化剂,其防堵效果可接近板式催化剂;波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近,但因其壁面夹角很小且数量又相对较多,为三种结构中非常容易积灰的版型,不过其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很强。

天津波纹板式催化剂原理,蜂窝式脱硝催化剂的特点设计合适的微孔分布,以达到稳定的脱硝性能;采用合适的活性成分,在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率;产品活性均匀,即使表面被磨损后,余下部分的活性也没有改变。采用合适的孔隙率,使脱硝性能和耐磨强度达到合适平衡点;如何延长蜂窝式催化剂寿命?SCR催化剂的寿命是指,催化剂活性能满足脱硝系统的脱硝效率不低于75%,且氨的逃逸率不大于3ppm条件时的连续使用时间。长寿命是蜂窝式催化剂的显著特点之一。充分利用这一特点,在设计时考虑寿命的适当延长,可以大大降低SCR的运行费用。

天津波纹板式催化剂原理

钒基涂层式SCR催化剂加工厂家,在实际脱硝过程中,催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性、效率以及户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外,还要考虑在整个脱硝系统运行过程中,诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。河北汉蓝具有生产符合标准要求的脱硝催化剂能力(含设计、制造、检测能力)。涂层式脱硝催化剂年生产能力m3以上;配方和工艺拥有着自主的知识产权,包括低温、中温钒基、耐高温改良钒基、铁基分子筛高温等配方。

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低温SCR催化剂定制,催化剂运行一段时间后,由于催化剂的中毒及烧结,其活性会逐渐下降,当不能满足设计效率时,氨的逃逸会增加,此时须进行清洗或更换。值得注意的是,多数脱硝催化剂本身含有一定的毒性,加之其被使用过程中,烟气中大量的铬、铍、砷、汞等重金属又对这些催化剂造成了二次污染,成为富含各类重金属成分的有害物料。河北汉蓝集研发、制造、安装、销售、服务为一体,拥有研发团队与经验丰富的生产、工程技术人员。核心设备研发方面,我们具有产品自主研发能力,通过引进国内外前沿技术,已掌握多项关键性科技,自主知识产权;技术服务方面,可为设计方、招标方、投资方、监理方、业主方进行技术咨询服务。项目前期提供咨询、分析、调研、踏勘、现场烟气参数实测、布局设计;中期方案设计;后期项目施工、售后服务等全过程本土化服务,专职的售后服务团队,可以全国范围内提供产品及工程售后服务;