全自动压滤机的泄漏状态可能是许多用户常见的问题。有必要向我们说明渗漏的因素和处理方法。 这样，可以帮助广泛应用的单位及时处理问题，提高生产能力。 1.由于压实不足导致的泄漏 如果发现厢式自动压滤机的一些滤板漏出，则在正常条件下，存在不能形成按压力的问题。 压力一般为：塑料滤板15〜20Mpa。 在按压力不够的情况下，我们可以逐渐增加压力，但要注意不要超过额外的压力。 适当的压力可以确保压滤机在无泄漏的情况下使用寿命。 我们在添加压缩力时启动压缩按钮。 此时，马达向前滚动，股骨油泵开始工作。 按下滤板后，顺时针调整高压溢流阀并检查压力表上的压力。 开始工作之前，请先将压力调整到适当的应用范围。 2.滤板密封面上有杂质 由于碎屑，压滤机的滤板将被挤压，但是由碎屑形成的间隙将形成泄漏的问题。 这类怀疑的处理相对简单。 我们只需要注意密封面上的碎屑即可。 每次按下之前，要确保滤板之间没有碎屑。 3.由滤布折叠，不平整和滤板排列不规则引起的问题 滤布的褶皱和不平整也会引起泄漏。 因此，我们须质疑是否正在研究滤布是否由板框式压滤机形成。 由于滤布不是平坦的，因此滤板不会被紧紧挤压，因此会出现泄漏。 如果发现这种情况，则须缝制无纺布并使滤布光滑。 滤板放置不均也会导致泄漏。 一般来说，滤板的大排量不应超过5 mm，否则只会显示出漏液的状态。 如果发现这种情况，可以定期布置滤板。 除土工织物外，当厢式自动压滤机的进料压力过大时，还会显示出渗漏的情况。 由于进料压力太大，它将显示不同程度的背压。 须在额外压力下控制压力。 另外，进料泵的流量太大，也会出现疑虑。 解决此类疑虑的方法是调节进料泵阀，安装回油管并打开回油阀。