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减压阀B2拿生产资质认证细则
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6.3.3磁粉查验和液体渗透查验应按国家现行规范《压力容器无损查看》的规矩进行;
6.3.4当发现焊缝表面有缺陷时,应及时消除.消除后应从头进行查验,直至合格。
6.4射线照相接验和超声波查验
6.4.1管道焊缝的内部质量,应按计划文件的规矩进行射线照相查验或超声波查验。射线照相查验和超声波查验的方法和质量分级规范应符合现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》的规矩;
6.4.2管道焊缝的射线照相查验或超声波查验应及时进行。当抽样查验时,应对每一焊工所焊焊缝技规矩的比例进行查看,查验方位应由施工单位和建设单位的质检人员一起判定;
6.4.2管道焊缝的射线照相查验数量应符合下列规矩:
6.4.3.1下列管道焊缝应进行100%射线照相查验,其质量不得低于Ⅱ级:
(1)运送剧毒流体的管道;
(2)运送计划压力大于等于10MPa或计划压力大于等于4MPa且计划温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道;
(3)运送计划压力大于等于10MPa且计划温度大于等于400℃的非可燃流体、 流体的管道;
(4)计划温度小于-29℃的低温管道;
(5)计划文件需要进行100%射线照相查验的其他管道;
6.4.3.2运送计划压力小于等于1MPa且计划温度小于400℃的非可燃流体管道、 流体管道的焊缝,可不进行射线照相查验;
6.4.3.3其他管道应进行抽样射线照相查验,抽检比例不得低于5%,其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合计划文件的需要;
6.4.4经建设单位附和,管道焊缝的查验可选用超声波查验代替射线照相查验,其查验数量应与射线照相查验一样;
6.4.5对不需要进行内部质量查验的焊缝,质检人员应按本章第7.2节的规矩全部进行外观查验;
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