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专业咨询机构代办旋塞阀A2生产资质材料
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以下内容为行业相关标准的节选,具体项目办理细节请联系我们
1.2、管道预制程序
施工准备(材料领用(管道表面除锈(划线(标准检查(下料切开(坡口加工(焊口检查(组对(点焊(检查((焊口预热)(焊接(外观检查(焊后处理(查验(标准、硬度、无损探伤)(耐压实验(防护(标识;
1.3、管道现场设备程序
预制管段搬运现场(管内拾掇(配管支撑设备(管段组对点焊(检查(标准、焊口)((预热)(焊接(外观检查((焊后热处理)(查验(标准、硬度、无损探伤)(管内清洁(系统试压(防腐保温;
2管道加工
2.1施工前的管道拾掇:
2.1.1管子视材料及污秽状况应作恰当表面清洁,清洁处理前应事前作妥预防措施,防止环境污染;
2.1.2铝件表面有氧化膜,具有高度枕电性质者,需用高热碱性清洁液,使表层掉落,然后在蒸汽与循环水中冲刷;
2.1.3碳钢及低合金钢锈皮,如有不甚严重时,可浸在稀盐溶液中清洁,然后酸中和后,再以循环水冲刷,若有严重锈蚀,需用喷珠(砂)或以研膜方法去掉;
2.1.4镍合金及不锈钢亦可浸蚀法,去掉表面铁质然后再以喷珠(砂)法 残留杂质;
2.1.5钛及钛合金可在溶融之盐液槽中清洁,或以喷珠(砂)法清洁;
2.1.6不锈钢或非铁材料不可与碳钢材料共用砂轮片或挫刀修补;
2.1.7管子如有焊渣等杂物时应运用钢刷刷除洁净,若为不锈钢应运用不锈钢丝刷;
2.2材料切开
2.2.1板材、管配件开槽应以量角规检查开槽角度,若两对接板(或管与管件、管与板材)厚纷歧起,应依图面规则或标准图之规则车削或研磨成需要之角度;
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