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空压机一般全部工作在工频状态。压力采用上、下限两点式控制,也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时,空压机通过本身的油压关闭进气阀;当压力下降到设定值下限时,空压机打开进气阀。如果用气量时常变化,就会导致空压机频繁的卸载和加载,对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再者,空压机卸荷运行时,不产生压缩空气,电动机处于空载状态,这部分电能就白白浪费。
用变频改造时,可在保留原工频系统情况下,增加变频系统,做到了工频/变频互锁切换。
变频系统可采用压力闭环调节方式,在原来的压力罐上,加装一个压力传感器,将压力信号转换成电信号,送给变频器内部的PID调节器,调节器将信号与压力设定值进行比较运算后,输出控制信号,变频器根据该信号输出频率,改变电动机的转速,从而调节供气压力,保持压力的恒定,使空压机始终处于节电运行状态。在系统改造中须注意以下的问题:
1、电动机的散热问题
电动机经过变频器变频后,转速降低。其电机风扇的散热效果也降低。可视情况增加散热风扇。
2、 空压机的润滑问题
空压机的转速越低;润滑油的耗量也就越小;其润滑效果越差,一般情况将对润滑油泵进行改造,增加油量
2、系统压力设定问题
在满足生产工艺的要求下:压力设定越低越好,因为空压机的排气压力越高;所需的电机轴功率越大,电机耗电也就越多。