JPL－008仿金防变色剂 建浴方法： 容器建议选用各种塑料容器，不得选用金属容器，除非是仿金质容器。 配比比例：JPL-008抗氧化剂10-20%，加入去离子水(纯水)80-90%，视具体工艺要求而定。 二、工艺流程：抛光后或清洗干净的工件→甩干水分（应用于复杂工件）→JPL-008仿金防变色(抗氧化)剂）处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，用要用于工件升温，目的是让水份自行挥发或者干燥）→烘干（80-100度，时间为30分钟）→JPL-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品) 三、使用方法： 1．A.工件经过除油后化学抛光与清洗B.电镀光亮出来后；先用流动水漂洗两次，再用去离子水清洗一次（这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质，从而延长药液的使用寿命）； 2．一般情况下均建议常温使用，除非冬季气温低时可以加温到在60-70℃之间，尽量在65℃左右，在这种条件下，JPL-008只要1-2分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层，达到防变色效果，常温浸泡时间约需3-5分钟，原则上我公司不建议使用加温操作。 4．通过上述方式处理以后，用流动水洗1分钟，甩干至工件表面无水珠，取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。 四、槽液维护： 1．工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净，不能有残酸带入钝化液中。（溶液酸度增高，使仿金件上的膜层溶解，起不到防护作用）。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开，避免六价铬、三价铬离子的进入，而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在，长期如此，才能使溶液的寿命达到状态。 2．设备的选用：设备的选材至为关键，容器一般以塑料为主，加温管必须是仿金材的，或者选用外置的加热方式。 3．不要让其它金属零件进入溶液中。 4．溶液寿命的判断一般以PH值为标准，新配槽液PH值一般为4±1，近中性,当溶液PH超出1-10时，溶液应予以报废，如果防变色要求时间不高，可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在3-8的范围以内。 5．另外，防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值，如果发现清水脱离中性，建议立即更换清水，否则防变色剂将受到影响。 五、废水处理：本产品废液可以直接排放。 六、产品包装：25升/桶。