厂管理咨询：为什么工厂的管理效率如此低下标签：精益生产精益管理精细化管理.中国的工厂管理效率是低的，月人均产值有三万就算不错的工厂，扣掉工资，房租，水电，其它管理与制造费用，老板也赚不了多少。改革开放也30多年了，为什么效率没有多大提升呢？2004年前，工厂基本上都在吃人口红利，不需要什么管理老板都有钱赚，那时人好招，工厂好管，东西做不出只要加班就可。现在不行了，人不好招，不好管，加班费也高，现在必须面对管理效率提升的问题。那什么中国工厂效率低呢?一.光说不练是所有工厂的通病。中国的大学生越来越多，文化水平越来越高，会说的人越来越多，但踏实做事的人不见得多了。我们见过不少工厂出了品质问题，然后大家集在一起开会，都踊跃发言，都有看法与见解，都没有责任，然后高高兴兴走出会场，事情就了结了。会议没有决议，有决议的没有去做，做了的也要打折扣，说了这么多，没有真正产生价值。语言是有陷阱的，不能表达真正的实相。比如说某个地方叫“乱石弯”，不代表这个地方只有乱石，其它他还有美女，勤劳的农民。我常与一些经理，主管，老板打交道，他们常说，我们厂这帮人素质不高，不求上进，很难管理。真得是这帮人素质不高吗？不 ，可能没有读过大学，但不代表没读过大学就没有素质。不求上进也不对，可能是员工在这家工厂看不到希望，习得无助。所以语言是有陷阱的，如果只相信语言，改善无从谈起。我有一个朋友，做ISO咨询做了很多年了，去年经我介绍到一家小厂做品质负责人，工资还比较高，当时与老板聊时，老板对个人很认同，因为做了这么多年顾问了，见识面广，很会说，老板还电话过来向我表示感谢，介绍了个这么好的人才。但今年老板就把他炒了，因为是多次品质事故，五个月没有看到成绩。我这个介绍人感到很没有面子，因为我介绍了一个光说不练的人才给他，没有增值的动作。去年,东莞有个工厂主管告诉我,我们厂主要的不良是设备问题还有技术问题,没办法改变,老板舍不得买好设备,但我们进去调研发现不是这样,根本原因是员工的设备保养动作,员工的操作动作是主要问题,说归说,做归做,基本动作根本没有落实.二. 文件只看不做.很多工厂喜欢搞很多文件,什么ISO文件,绩效考核文件,安全管理文件,等等,我们去工厂咨询,工厂的文件都是抱出来给老师看的,而且还要抱多次,因为文件太多.然后我们一问,这些文件哪些在落实,哪些没落实,所有工厂都会说,只落实一部分,有的工厂可能一点都没有落实.这就是中国工厂的实际,这是实相.这说明做那么多文件没有什么用,在中国用一个文件是吓唬不了中国人的,谁会买几个文件的帐.在中国要提倡什么就必须树立什么,就是树榜样,只有榜样才有说服力,打铁还要自身硬,你要先做给别人看看.而我们国家现在也掉进ISO的陷阱了,喜欢弄文件,但不去抓执行,不是说文件不好,文件不执行就是废纸.老板投进去的是钱,回报的不是纸,而应也是钱,文件不做,回报给老板的就是纸.三.只有知识没有智慧.中国基本普及了九年义务教育,大学 率高达80%,有知识的人越来越多,都是人才,每年进人才市场N次,总是感到怀才不遇,大材小用.但就是没看到中国工厂管理水平提升了多少,反而工厂越来越难管理,越来越没有钱赚.现在的培训机构咨询机构真是多,一些培训的课题只要起个好名字就能买个买价格,如执行力,领导力,员工心态,感恩,等等,一天的费用都要8888元,这些机构都是投老板所好,有些课程学员当时还抱着老板哭,老板也感动,因为当时人家娘去世就没有这样哭过,但回到工厂就是不见这帮人有多大的执行力提升,涛声依旧.现在的企业动不动来个知识竞赛,什么KPI,JIT,TOC,等等,有些老板还考管理人员,JIT的英文单词如何写.在这里不是说知识没用,如果知识转化不了生产力,转化不了 就没用,反而有害,因为误导了工厂的人,而且知识越多的人想的越来,妄念多,做事不踏实.这就是中国工厂效率低的三大原因:光说不练,有章不循,有知无慧. 东莞市智梦企业管理咨询有限公司 4000-6808-72，为您提供精益生产咨询、精益品质咨询，精益成本咨询，精益供应链咨询，人力资源咨询，精益生产培训,东莞精益生产管理咨询,精益生产顾问公司,精益生产培训公司,精益生产辅导公司,精益生产管理顾问,精益生产管理培训5S培训，精益生产培训，TPM，JIT，精益生产软件等解决方案。 智梦咨询专家团队由来自丰田、三星，三洋，富士康、华为等世界500强企业中高层管理人员组成，拥有 专业管理知识，我们为中小微企业提供 的管理咨询，企业辅导、管理培训服务，欢迎您来电咨询； 4000-6808-72 网址：www.dgtpm.com