专业生产挤出机,门窗密封条挤出机,挤出机生产线,河北挤出机挤出机故障分析：挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。主机电流不稳：生产原因：喂料不均匀,主电机轴承损坏或润滑不良,某段加热器失灵,不加热,螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。处理方法：检查喂料机,排除故障,检修主电机,必要时更换轴承,检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器,检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 主电机不能启动：产生原因：开车程序有错,主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏,与主电机相关的连锁装置起作用。处理方法：检查程序,按正确开车顺序重新开车,检查主电机电路,检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连续装置的状态。油泵不开,电机无法打开,变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动,检查紧急按钮是否复位。机头出料不畅或堵塞：产生原因：加热器某段不工作,物料塑化不良,操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定,可能有不容易熔化的异物。 处理方法：检查加热器,必要时更换,核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值,清理检查挤压系统及机头。 主电启动电流过高：产生原因：加热时间不足,扭矩大,某段加热器不工作。 处理方法：开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 主电机发出异常声音：产生原因：主电机轴承损坏,主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 处理方法：更换主电机轴承,检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。 主电机轴承温升过高：产生原因：轴承润滑不良,轴承磨损严重。 处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。 机头压力不稳：产生原因：主电机转速不均匀,喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。 处理方法：检查主电机控制系统及轴承,检查喂料系统电机及控制系统。 润滑油压偏低：产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低,油泵故障或吸油管堵塞。 处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀,检查油泵、吸油管。 自动换网装置速度慢或不灵：产生原因：气压或油压低,气缸（或液压站）漏气（或漏油）。 处理方法：检查换网装置的动力系统,检查气缸或液压缸的密封情况。 安全销或安全健被切断：产生原因：挤压系统扭矩过大,主电机与输入轴承联接不同心。 处理方法：,检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求,调整主电机。 挤出量突然下降：产生原因：,喂料系统发生故障或料斗中没料,挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过。 处理方法：,检查喂料系统或料斗的料位,检查清理挤压系统。