模具工业大致可以分为：五金模具、塑胶模具、压铸模具三大类。对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。  压铸模具 压铸模具的生产条件最严苛，在高温的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。东莞市霖晨纳米有限公司针对这类问题研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了很显著的效果。  特点：硬度极高          摩擦系数低             耐高温   化学屏障/导热率低   厚度只有3-5微米 耐磨性极好;脱模容易，改善切削和压铸、成型的润滑问题;涂层后不影响产品最终尺寸;可以有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失；改善压铸出现的龟裂问题 纳米陶瓷涂层优点： 1、解决成型脱膜、腐蚀问题 2、降低磨擦损耗 3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。 4、不需重复将模具上下模，提高一次生产量模具保养简单。 5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。 6、解决模具表面粘黏 7、硬度可达3200HV。