左旗增碳剂-平罗县祥辉碳素好用的内蒙增碳剂批发

平罗县祥辉炭素有限公司依靠自身的勤劳和智慧，不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力，以生产有品质的内蒙增碳剂在里快速发展着，内蒙增碳剂有化工用的用途在需求对象中一直都是口碑的保证。平罗县祥辉碳素坚持‘以人为本、和谐共荣、安全生产、环保产品’的思想可靠服务需求对象。

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炉内投入法

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；

（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

炉外增碳

(1)包内喷石墨粉

选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。

(2)出铁时使用增碳剂

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

近年来，平罗县祥辉炭素有限公司在慢慢摸索成长，如今已经拥有年轻化、可靠化的科研队伍在前线服务，公司在内蒙增碳剂的质量及品种上相较之前都有了很大的改进，内蒙增碳剂的性能、形态、用途更加符合市场需求。我们会在你下单后的双方协商的时间发货，采用陆运进行配送，我司支持在线支付;现金支付的进行付款，在发货之后我司会提供相应的物流信息还望您及时跟踪物流动态。

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祥辉碳素为您介绍影响增碳剂吸收的原因主要有：

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应，而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，这样铁液中的碳氧化损耗增加，因此在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低，当增碳温度在平衡温度以下时，因为温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低，增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率。

搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

当铁液中初始碳含量高时，在的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相比比较多，增碳剂吸收率低，当铁液初始碳含量较低时，情况相反，另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳剂吸收率，就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小，所以，实际制作过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。

以上就是祥辉碳素为您推荐的影响增碳剂吸收原因的解答，希望能对您有所帮助！

增碳剂种类繁多，但增碳剂的质量指标是统一的，下面是祥辉碳素为您介绍的分辨增碳剂品质的方法：

1、水分：增碳剂的水分含量应尽量低，水分含量应小于1%。

2、灰分：增碳剂的灰分指标应力求低，煅后石油焦增碳剂的灰分较低，约为0.5~1%。

3、挥发分：挥发分是增碳剂的无效部分，挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处理工艺，处理得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。

4、固定碳：增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分，碳值越高越好。可以根据增碳剂的固定碳指标值，将增碳剂分成不同等级，如95%、98.5%、99%等。

5、硫含量：增碳剂的硫含量是重要的有害元素值越低越好，增碳剂的硫含量取决于增碳剂原料的含硫量和煅烧温度。

增碳剂有种类有很多种，根据原材料和里面指标含量成分的不同，大致可以分为四大类：石油焦增碳剂，石墨增碳剂，煤质增碳剂和石漠化石油焦增碳剂。基本上可以分为这四类，但是石墨增碳剂根据硫含量的不同，又可以分为石墨化增碳剂和半石墨化增碳剂。它的指标含量价格及做大到的终用途也是不一样的。

以上就是祥辉碳素为您推荐的增碳剂的品质好坏鉴别方法，希望可以对您有所帮助！

石墨增碳剂用于铸造，铸铁、铸钢等领域，铸件对碳是有一个要求的，所以石墨增碳剂主要就是来增加铁液中的碳含量的。那么就由祥辉碳素来细数一下石墨增碳剂都有哪些特点？

特性是高固定碳、高吸收率、低硫、低氮，吸收率比相同石墨化增碳剂的吸收率快，而且低于其硫含量小于0.05的同类石墨化增碳剂的价格。

第二是石墨增碳剂吸收率高，根据使用方法吸收率较高能达到90以上。

第三，石墨增碳剂吸收快，不吸附炉壁，无残渣，因此提高炉内碳吸收率的优势更加明显。

第四，石墨增碳剂硫含量低，0.05以下，较低0.02，氮含量低，100 ppm以下。

第五是石墨增碳剂具有较高的性价比。

在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加石墨增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是祥辉碳素为您推荐的关于石墨增碳剂的特点介绍，希望可以解决您对石墨增碳剂特点的疑惑！

祥辉碳素为您介绍的关于增碳剂的粒度选择的相关问题，希望能对您有所帮助！

增碳剂的孔隙率对增碳效果和增碳剂吸收率也起到至关重要的作用，通过生产工艺将石油焦增碳剂的孔隙全部打开，使得增碳剂的比表面积化，产品具有通透性，可迅速溶解到钢水中，使得吸收率化，增碳。

增碳剂中的石墨熔点高达3527℃，在铁水中是不可能熔化的，只能在增碳剂被铁水完全浸润后通过熔解和扩散进入铁水中，在增碳剂与铁水的界面上过饱和的碳以石墨的形式析出并熔入铁水，在铁水中形成碳原子集团和碳分子团，随着时间的推移，石墨碳不断的在铁水中溶解、扩散形成增碳机制；所以，铁水的增碳过程就是增碳剂在铁水中不断的溶解、扩散过程，当然还包括其氧化烧损过程；增碳剂的粒度大小不同溶解扩散和氧化烧损的速度也就不同。一般情况下，增碳剂的颗粒大溶解速度慢，烧损速度小；颗粒小，溶解快、烧损大；

所以选择增碳剂的粒度要根据熔炼炉的大小、容量决定。
以上就是祥辉碳素为您推荐的关于增碳剂的粒度选择的相关资讯，希望能对您有所帮助！

平罗县祥辉炭素有限公司凭借良好的营销网络，良好的沟通，为需求对象提供多品种、多层次的优异产品，凭着良好的信用与服务同多家企业及需求对象建立了长期的合作关系，真诚合作，共同发展，服务社会，共创辉煌！热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务，联系地址：平罗县崇岗镇工业区。

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