河南定量给料机-锦州定量给料机生产厂-朝阳定量给料机厂

丹东亿联自动化设备有限公司是一家在衡器具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式定量给料机的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受需求群体瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

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定量给料机是计量称重设备以及控制系统相互配合工作的，控制系统用以控制物料的输送能力，正确的对控制系统进行调整才能够使其发挥的控制作用。

首先，如何对定量给料机的称重传感器相关输出信号进行调整。

我们需要将称重传感器上撒落的物料和灰尘清理干净，还要松开支架上的保罗螺栓，使承重螺杆和传感器上的钢球接触比较好。然后需要将电源接通，查看定量给料机的仪表，观察Q值的变化情况。如果对称量框架进行试压，在正常的情况下，Q值会升高，如果Q值出现降落情况，说明信号输入性接反，需要及时将称重传感器的两根信号线停止对换。

其次，如何对定量给料机的皮带运转状况进行调整。

我们需要将现场控制盒调整到手动位置，然后进行启动，将电位器慢慢进行旋转，在这个时候，需要观察定量给料机的皮带运转方向是否正确，是否出现跑偏情况。如果皮带的运转方向不正确，那需要调整电源线，需要将电机的三相电源对换其中的两相。如果皮带出现跑偏情况，那需要调整张紧调整螺母。调整完后之后，再做检查，看是否正确。

需要调用各仪表功用分配器

还需要调用各仪表功用分配器，查看定量给料机的仪表系统参数是否合适。如果不合适，需要按参数项停止输入。

因为定量给料机自身的运用规模比较广，所以多样性的定量给料机在很大程度上满意了客户的需求，首要涉及到的是计量和运送，由此证明定量给料机是一种动态计量产品。

现在来说，定量给料机不只用在接连计量、定量配料的工矿职业，一起也是块状及粉状物料完结主动接连称量、定量给料、配料的抱负设备，且可根据现场要求完结开环或闭环的流量操控。

在运用定量给料机的过程中，所提出的要求也是很高的，为了坚持给料的准确性，关于计量什么样的物料，以及每小时物料下料状况等都是需求留意的。一般状况下，物料的湿度要适宜、粘度较好的块粒状物料或活动性较差的粉状物料等较合适皮带给料机给料的物料。

因为定量给料机的进料斗是直接设置在其皮带机上的，因而较大的料柱压力使定量给料机的皮带张力加大；一起它还能完结对某些不合适皮带给料机给料的物料的运送，例如干粉物料、粘性物料等。

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皮带定量给料机是散状物料计量输送的理想设备,但实际生产中发现, 因设计选型不合理等各种原因,会导致其在生产中无法发挥性能, 甚至不能实现正常运行。因此, 其型号配置不一, 价格相差较大( 几万元乃至几十万元不等) , 从而给设计计算和选型采购带来了的困难。仅从技术角度考虑, 设计皮带定量给料机了解物料的性质、库压的影响、空间的布置、控制系统的特性和配置、机械参数配置等等。其中, 机械参数配置是基本的, 也是重要的。对此, 笔者结合多年的实际工作经验, 水泥企业皮带定量给料机的配置及其选型计算进行粗浅的总结介绍,供参考：1皮带定量给料机的机械配置 皮带定量给料机的机械配置取决于物料的性质以及所需的生产能力, 其机械配置参数的合理确定是以后生产中正常使用的基本。1.1 皮带定量给料机型号组成 皮带定量给料机型号组成一般包括型号、皮带宽度、滚筒中心距、料斗形式、功率和额定产量等信息。例如“TDGSK 0820T 1.5 kW 60 t/h”, 这表示该皮带定量给料机属调速定量给料机, 其带宽为800 mm, 滚筒中心距2 000 mm, T 形料斗, 电机功率1.5 kW, 额定产量60t/h。通常可据表1 进行初步选型, 具体参数的确定要经过计算和验证后确定。1.2额定产量Qmax 定量给料机的额定产量是指机械配置参数确定之后所具备的喂料能力。额定产量的选择要根据实际生产的要求来确定。如根据总产量各物料成分配比等,可计算出每台皮带定量给料机正常投产时的产量范围Q1min～Q1max( t/h) , 并留有合理的裕度k, 一般k=0.1,据此可合理确定每台定量给料机的设计产量Q2 的范围Q2min～Q2max计算为: Q2min=(1- k)×Q1min; Q2max=(1+k)×Q1max, 这是进行设备配置的重要依据之一。

由我公司自主生产的定量给料机，是经衡器行业专家鉴定后评定为优等品的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运;公路运输的物流方式进行配送，在全国拥有众多客户。

称重给料机集多种功用于一身，其间备受重视的便是它的容积计量功用，它能够设备计量的成果的准确性，从而满足实际的给料需求。那么除此之外，称重给料机中还设置有哪些功用？

既然称重给料机有容积计量功用，那么当其电子称重体系发作故障时，能够转为容积计量方式，并发出报警信号，提示操作人员及时发现故障，从而减少计量误差的发作。

同时在称重给料机的壳体、进出口闸板门、进出口落料管、可调联接器等处都采用了耐压设计，能够承受高压而不至于因而遭到损害。设备的内密封风均匀可调，从而有用防止机器内的热风粉返串，同时避免吹落皮带上的给料。

为了便于观察，称重给料机的机体上设置合理的观察窗，内有隔爆式照明灯，以便观察设备的运转情况。并在运送机构主驱动滚筒增加了防滑功用，被动滚筒具有自洁功用，皮带张紧装置调节可靠、方便，使皮带坚持张力恒定，计量准确。

另外，称重给料机还具有断料、堵料及上料量缺乏等监测报警功用，因而在料煤仓出口、给料机皮带上、给料机出口均设有堵料、断料的监测装置，一旦发现问题能得到及时发现和解决。

称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。

可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

半自动方式/手动方式由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，积算仪控制变频器和称重式给料机加料。

称重给料机系统主要包括：

秤架（包括安装支架）称重传感器

速度传感器手动挂码校验装置

防跑偏措施头部刮板

内清扫拉紧装置

配料秤的密封罩支撑架

胶带托辊、

辊筒

结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗

拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)

变频调速电机、

接线盒及连接电缆（称重传感器之间）

通讯连接设施（称重给料机系统）

数字显示表

标定及调校设施

成套仪表盘

称重给料机的核心部分是皮带秤。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是丹东亿联自动化设备有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的定量给料机在衡器行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。

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