高强度外六角螺丝-高强度螺丝批发-高强度螺丝胶

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分类

按受力状态分为：摩擦型和承压型：

大六角螺栓

实际上是设计计算方法上有区别， 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态；承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。

按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级，而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型，为了施工。

高强螺栓的施工先初拧后终拧，初拧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手；而终拧高强螺栓有严格的要求，终拧扭剪型高强螺栓用扭剪型电动扳手，终拧扭矩型高强螺栓用扭矩型电动扳手。

大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。

高强度螺栓试验方法

试验用的试验机误差应在1%以内。

　　试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

　　试件的组装顺序应符合下列规定：

　　先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。

　　紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：

　　1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;

　　2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。

　　试件应在其侧面画出观察滑移的直线。

　　将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

　　加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。

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两者的区别是材料强度的不同。

从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强度螺栓实验

实验用的试验仪偏差应在1%之内。

　　实验用的贴有电阻器片的高强度螺栓、液位传感器和电阻器应变仪应在实验前要试验仪开展校准，其偏差应在2%之内。

　　试件的拼装次序应合乎以下要求：

　　先将冲钉打进试件孔定位，随后逐一换为配有液位传感器或贴有电阻器片的高强度螺栓，或换为同批经预拉力复检的扭剪型高强度螺栓。

　　拧紧高强度螺栓需分初柠、终拧。初拧应超过地脚螺栓预拉力指标值的50%上下。终拧后，地脚螺栓预拉力应合乎以下要求：

　　1）对配有液位传感器或贴有电的高强度螺栓，选用电阻器应变仪评测操纵试件每一地脚螺栓的预拉力值在0.95P-1.05P（P为高强度螺栓设计方案预拉力值）中间;

　　2）不开展评测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（拧紧轴力）可按同审批验预拉力的均值拿取。

　　试件应在其侧边画出观查滑移的平行线。

　　将拼装好的试件放置拉力试验仪上，试件的中心线应与试验仪工装夹具管理中心严苛对中。

　　加荷时，应先放10%的抗滑移设计方案载荷值，停1min后，再稳定加荷，加荷速率为3-5kN/s。直拉至滑移毁坏，测出滑移载荷。

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