西安金属材料物理性能检测报价-渗透检测生产厂家

陕西赫尔墨斯检测检验有限公司是一家致力于为所需群体提供可靠射线检测的服务型有限责任公司，公司位于国际港务区新筑街道办南陈工业园，自成立以来，把规范管理作为目标，通过多年的发展和壮大，如今已是实力雄厚的可靠射线检测公司。多年的经验，可靠的射线检测，信誉保证，公司业务已辐射到检测认证的方方面面及相关领域的服务, 成为了行业当中的佼佼者。

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1、什么是残余应力

残余应力是工件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响就是残余应力。

从能量作功的角度来理解，外力使物体发生塑性变形时会导致物体内部发生变形，因而积累一部分能量；当外力消除后，内部应力分布不均匀的能量要进行释放，如果物体的脆性低，则物体会缓慢变形，脆性高则形成裂纹。

残余应力在机械制造中非常常见，往往各个工艺都会产生残余应力。不过，从本质上讲，产生残余应力的原因可以归结成三类：

第一类，不均匀的塑性变形；第二类，不均匀的温度变化；第三类，不均匀的相变。

2、残余应力的危害

从残余应力的分类可以看出，残余应力会引起物体缓慢变形，导致物体尺寸的改变，导致机械加工工件尺寸不合格，仪器生产中导致整台仪器丧失精度成为废品，铸造锻造工件出现裂纹甚至断裂，同时对其疲劳强度、抗应力腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命等，也有着十分重要的影响。

铸件在冷却的过程中，由于工艺的不合理导致冷却不均匀而产生残余热应力导致铸件断裂。

热处理的淬火过程中，过冷奥氏体进行马氏体转变时容易导致材料断裂。

铸铁的显微组织主要是由石墨和金属基体组织所构成。铸铁的是一种含碳量＞2.11%的铁碳合金，铸铁中碳可以固溶、化合和游离三种状态存在，在铸铁凝固、结晶和热处理过程中，碳存在的形态会影响到铸铁的组织和性能。目的：质量检测-检查产品金相组织是否符合相关标准或图纸规范；材料研究、改良-更深入的了解金属材料微观组织、性能内在关系及形成规律；工艺研究、改良-通过金相分析，有方向的调整佳热加工工艺，或者评价热加工工艺的合理性；故障/失效分析-通过微观分析，有针对性性排查失效原因。

检验步骤：切割（镶嵌）——磨光——抛光——侵蚀——吹干——观察评定

测试标准

GB/T 13298 金属显微组织检验方法

GB/T 7216 灰铸铁金相检验

GB/T 9441 球墨铸铁金相检验

GB T 24733 等温淬火球墨铸铁件

GB/T 25746 可锻铸铁金相检验

JB/T 5082.2 内燃机 气缸套 第2部分:高磷铸铁金相检验

JB/T 3829 蠕墨铸铁金相

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渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图

象显示，在黑光灯（荧光检验法）或白光灯（着色检验法）下观察缺陷显示。

测试步骤

1）清洗

渗透探伤前，进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染物。准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。

2）渗透

渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。

在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，渗透温度为15～50℃范围内时，渗透时间一般分为5～10分钟；当渗透温度降低为3～15℃时应根据温度适当增加渗透时间。

3）去除

溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭；不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂；在用水喷法清洗时，水管压力以0.21MPa为宜，水压不得大于0.34MPa，水温不超过43℃。

4）干燥

干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。被检物表面的干燥温度应控制在不大于52℃范围内。

5）显像

显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。显像时间为10～30分钟，显像剂厚度为0.05～0.07毫米。

6）检验

观察显示的迹痕应在显像剂施加后7～30分钟内进行，如显示迹痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。

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