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颚式破碎机厂家-颚式破碎机专卖店-颚式破碎机代理

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发布时间:2023-06-26

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颚式破碎机厂家-颚式破碎机专卖店-颚式破碎机代理

卡姆夫机械拥有高素质技术人员,以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础,建立现代化率机制,不断加强企业管理,提高经营效益生产颚式破碎机,产品质量保证,经久耐用,具有用于各种矿岩石破碎的首道工序,可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线的用途。我司树立“好服务是生命,企业满意是目的”的服务原则,在江苏深受广大需求群体的认可与好评。

颚式破碎机厂家-颚式破碎机专卖店-颚式破碎机代理。 江苏卡姆夫机械科技有限公司成立于2017-07-07,是一家行业专用设备供应各类产品,其中颚式破碎机为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于江苏,深受需求群体的欢迎。

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破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下,经常会出现一些故障。



下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法,可以参考一下:



1.故障现象:剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。



故障原因:



1)拉紧弹簧断裂;



2)拉杆断裂;



3)破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。



解决方法:



1)更换拉紧弹簧;



2)更换拉杆;



3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装。



2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。



故障原因:



1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。



2)破碎机下面的皮带机发生故障,排料口被堵。



3)进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。



解决方法:



1)停车后,用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。



2)停止喂料,排除皮带机的故障,此时尽可能不停破碎机。



3)停止喂养料,疏通出料口,此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速,减少喂料量。



3.故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。



故障原因:



颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。



解决方法:



1)紧固或配齐破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换;更换螺栓。



2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。



4.故障现象:调整装置失效或断裂,出料口堵塞。



颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。



故障原因:



1)楔形顶座水平向前移动的距离太大。



2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;



3)调整座固定螺栓松动;



4)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。



解决方法:



1)将楔形顶座向后拉回。



2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;



3)更换或紧固调整座螺栓;



4)更换调整座。


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故障现象:动鄂断裂。



故障原因:



1)承受大的负荷



2)铸造留有密集型气孔等严重缺陷;



3)使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在冲击时,肘板未发生自断保护;



4)动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;



5)拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;



6)排料口小于规定极限;



7)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。



解决方法:



1)更换动颚。防止过大负荷(控制粒度,防铁块进入)。



2)更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;



3)更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;



4)更换动颚。同时更换拉杆弹簧;



5)更换动颚。同时按要求调整排料口;



6)更换动颚。同时增做进料斗,下料均匀、平稳,且从中间分向二边。



故障现象:偏心轴弯曲或断裂。



故障原因:



1、在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;



2、被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围;



3、主机长期超负运转;



4、肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;



5、偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。



解决方法:



1、更换新的偏心轴,正确吊运主机;



2、更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,配置合理规格的破碎设备;



3、更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;



4、更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;



5、更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。



故障现象:肘板断裂。



故障原因:



1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;



2)有非破碎物进入破碎腔;



3)肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;



4)铸件有较严重的铸造缺陷。



解决方法:



1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;



2)更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;



3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;



4)更换合格的肘板。


空载试车



1、连续运转2小时,轴承温升不超过30℃。



2、所有紧固件应牢固,无松动现象。



3、飞、槽轮运转平稳。



4、所有磨擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声。



5、排料口调整范围应符合要求。



带载试车



当空载试车合格后方可加料进行带载试车。



1、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。



2、给料粒度应符合设计规定。



3、连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。



破碎机启动前的准备工作



1、检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂



2、检查所有紧固件是否坚固。



3、检查飞、槽轮配重中间位置是否正确,槽轮配重中间应通过主轴中间孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。



4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。



5、检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安现象,应及时排除。



6、检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。



7、检查调整垫片是否安装正确和压紧。


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