焊缝涡流探伤仪-太仓超声波探伤仪

福尔特电子奉行“以服务赢市场、以品质赢客户”的经营宗旨，努力为客户创造有价值的涡流探伤仪。公司健全质检系统，优化生产流程，努力为客户打造。本公司定位为亲近客户型企业，涡流探伤仪在检测表面和近表面缺陷用途方面应用良好，在市场营销、设计开发及公司运营过程中皆以需求群体需求为导向，满足并争取顾客的需求和期望。通过技术创新为顾客创造价值，为客户提供差异化的产品和服务。

焊缝涡流探伤仪-太仓超声波探伤仪。 科技的更新带动技术的进步，我司始终相信科技的力量。苏州福尔特电子科技有限公司是一家的涡流探伤仪供应商，求真务实、开拓创新。公司拥有完整、科学的质量管理体系，保证产品质量。产品主要面向需求群体供应好的涡流探伤仪，以不断创新的产品来缔造科技进步的阶梯。

众所周知，数字超声波探伤仪适用于钢板无损检测、棒材无损探伤、轧辊无损探伤、锻件无损探伤等多个领域。我们在使用数字超声波探伤仪的过程中，要严格按照具体操作来实现目标。现在小编来带领大家探讨它探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量的作用。

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。   

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、在数字超声波探伤仪探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。   

首先，还很难跟上市场发展的步伐，在市场经济不断发展的大背景下，一些新的超声波探伤仪产品设计出现在我们的视野中，但是，超声波探伤仪无损检验并没有有效的把握住这样的机会，一些时候还没有跟上产品更新换代的步伐，使我国无损检测行业的理论和技术手段很难适应新产品工艺的需要。因此，对超声波探伤仪无损检测事业的市场占有率必将带来的影响。   

其次，在超声波探伤仪无损检测行业发展的过程中，对于一些传统的技术方式上还没有完全的摒弃，这样传统落后的无损技术将会对无损工作的正常进行带来阻碍，因此，在面对纷繁复杂市场的过程中，使无损行业的作用很难被彰显出来，这样对其市场发展前景上就会蒙上一层阴影，使其在发展中步履维艰。把握新的科学技术，实现真正的数字式超声波探伤仪探伤，摒弃落后的探伤方法 。

焊缝涡流探伤仪-太仓超声波探伤仪。

超声检测要求被检测物体表面非常光滑，是实际使用中也小范围的试用。磁粉检测对无缝钢管的检测比较困难，表面浅划伤很难检测出来。液体渗透检测不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射线检测可以直接的检测出缺陷的形状还有类型。值得一提的是超声波探伤仪、X射线探伤适用于探伤内部缺陷；其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件；磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷；其中磁粉探伤于检测磁性材料，渗透探伤于检测表面开口缺陷。因此选择合适的产品来进行焊缝检测是企业要面临的一个问题，不同的设备有不同的特点。就普及率和使用效率而言，超声波探伤仪，磁粉检测仪，X射线焊缝检测设备在市场接受度中很高。

1、金属超声波探伤仪自动关机仪器具有电池电量检测能力，当电池电量太低时，仪器会自动关机。可以先对电池充电一段时间，或者直接接入电源适配器，然后再开机。

2、数字超声波探伤仪不能开机

A、应检查电池电量是否充足、安装是否可靠，或者直接接入电源适配器后开机；

B、多次按动电源键，但间隔应不少于半分钟；

C、接上电源适配器，反复开启仪器电源软开关。

D、如果上述方法无效，接上电源适配器对电池充电半小时后再开机。

3、数字超声波探伤仪死机

A、参数设置是否合乎探伤工艺，若参数设置有误，在探伤过程中会造成运算错误，导致仪器死机。

B、电池几乎用光的瞬间，因为电压很低，屏幕可能显示混乱或被冻结，如同死机。此时将仪器关机充电，或者接上电压适配器后再开机使用，一般能恢复正常。

4、数字超声波探伤仪无回波

A、探头是否连接正确；

B、探头方式设置是否恰当，如果探头设置为双晶或者穿透探头，而接入的是单探头，则不会有回波；

C、探头线是否正常，探头与探头线接触是否正常，可用一个镊子(金属)以接触探头座的内芯，如果有杂波，则仪器良好，应该是探头线损坏。

D、增益、显示平移、探头零点、信号抑制等参数设置是否恰当。

E、无回波时的简单处理方法：将系统参数恢复到出厂状态，然后用一根新探头线连接直探头，在耦合良好的薄试块上探测，金属超声波探伤仪如有回波则可能为原参数设置不当或者探头线接触不良。

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