牡丹江热固性粉末涂料哪家好-热固性粉末涂料批发商

沈阳三氏化工涂料有限公司于2007-10-29在沈阳市成立，是一家可靠从事热固性粉末涂料的研发、生产、销售为一体的多元化科技型有限责任公司。公司不断健全管理体系，管理手段，于同行业优先通过行业认证。您的选择，我们的合作！共赢！欢迎需求群体咨询联系！

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装修中涂料的选择非常关键，其中热固性粉末涂料具有环保可回收的用途，但是相信大多数业主对其了解的不多，那么这种材料使用标准有哪些呢？下面就跟热固性粉末涂料厂一起来看看吧！

什么是热固性粉末涂料?

热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。它是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层。它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好。一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。

热固性粉末涂料标准

1、常态环境下，热固性粉末涂料的表现为色泽均匀，无异物，呈松散的粉末状，在120目的试验筛中筛动，没有筛余物。

2、在散射日光下观察热固性粉末涂料的涂膜颜色，应该在色差范围之内，涂膜允许有轻微的桔皮存在。

3、用氢氧化钠进行试验，如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐碱性就达到了合格标准。

4、用盐酸进行试验，如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐酸性就达到了合格标准。

5、将热固性粉末涂料制成的涂膜放置在沸水中一段时间，如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐沸水性就达到了合格标准。

6、将涂膜的底材划透，检查自划线处蔓延的腐蚀或者涂层的损伤，如果划线处2㎜至5㎜的区域内没有起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐盐雾性就达到了合格标准。

热固性粉末涂料是粉末涂料的一种，具有防腐蚀强、柔韧性强和冲击性强的特点。主要用于金属表面处理，如冰箱空调车架。

热固性粉末涂料的优点

　　1、热固性粉末涂料喷涂工艺，节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度在30～500微米之间。

　　2、末涂料可回收，过筛后可循环使用。

　　3、粉末涂料带电性好，在金属表面的沉积效应高，到回收系统的量大大减少。

　　4、热固性粉末涂料固化后的涂膜机械强度高，被涂覆工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层还可进行机械加工。

　　5、使用手工喷枪涂装，非熟练操作人员亦易于掌握。配用自动喷涂设备生产流水线，即可实现涂层自动成膜控制。

　　6、与使用油漆相比，粉末涂料属非易燃易爆品，亦无挥发性物质，故无须通风设备。

　　7、喷涂区与固化区之间无需隔离，故可节省空间。

　　8、施工现场，特别是自动化涂敷车间比普通油漆车间占地面积要小，节省空间。

　　9、与多数油漆施工设备比较，粉末喷涂设备设计更为合理，节省能源。

　　10、粉末涂料具有良好的边缘复盖率，不会出现流挂和露底现象。

　　11、维修简易，回收系统清洁用的基本设备只需真空吸尘机。

　　12、因属固体粉末，因而易于贮存，运输和管理。

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热固性粉末涂料的种类

　　1、热固性聚酯粉末涂料

　　热固性聚酯粉末涂料其特别性质表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。

　　2、热固性环氧粉末涂料

　　热固性环氧粉末涂料由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和其它助剂所组成，是热固性粉末涂料中开发较早的品种，具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，广泛应用于各行各业。

　　3、热固性聚氨酯型粉末涂料

　　该涂料具有极强的装饰性，涂抹光滑，坚韧，同时兼顾户外耐候性和防腐性是目前国内耐候性较好的粉末涂料品种之一。

　　4、热固性环氧聚酯型粉末涂料

　　以带羧基的聚酯树脂和环氧树脂为基料，结合颜料、填辅助剂等成分加工而成的热固性环氧聚酯型粉末涂料，是目前世界上用途较广、产量较大的粉末涂料品种。

热固性粉末涂料的施工工艺

　　1、施工条件

　　热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉枪并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷枪时应注意粉末涂料类型的选择。

　　2、材料输入

　　粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉枪，由喷粉枪出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有特定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。

　　3、将喷涂好的工件送入烘道或烘箱

　　将喷涂好的工件直接送入烘道或烘箱(无明火)，粉末涂料在工艺所要求的温度下进行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化条件为工件温度在180℃下烘烤10～15分钟(当然考虑工件由室温升至该温度的时间，也就是工件的大小和热容量的高低)。

　　只要严格按照粉末涂料的固化工艺条件，一般可保证在绝大多数情况下获得高性能的涂膜，对于高质量的粉末涂料允许特定限度的过烘烤而不影响其涂层的性能。

　　对于固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。

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