河北碳砖尺寸-银川碳砖批发-银川碳砖分类

石嘴山市长城碳素有限公司是一家机制健全、稳步经营、具有发展潜力的非金属矿物制品的有限责任公司，石嘴山市长城碳素的产品工艺精巧、生产严谨，在行业内具有强大竞争力。公司坐落于红果子镇兰山工业园区，主要经营宁夏碳砖。产品销售市场广阔、产品历久弥新，公司体系，服务意识强。

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碳砖具备优良的耐热性，线膨胀系数小，耐热，耐酸性、碱、盐和溶剂浸蚀，但便于氧化。

炭砖是暗灰色的，有光泽，烧好的炭砖不会弄脏手，用小锤子敲打的话会发出清澈的声音。耐火度和荷重软化温度高，抗热震性好;不被溶渣、铁水等润湿 用热处理无烟煤或焦炭、石墨为主要原料,以焦油沥青或酚醛树脂为结合剂制成的耐火制品。其主要特点是有机化学粘接剂热裂解反映产生的碳互联网，带有80%之上的固定不动碳，无煅烧和显著的煅烧收拢，融合了碳颗粒物和碳常规。该商品具备耐热震性强、线膨胀率低、传热性高、阻燃性好、容积可靠性高、耐腐蚀、抗盐、耐有机化合物腐蚀好、金属腐蚀相对密度劣等特性。碳砖按用途可分为高炉碳砖、电炉碳砖、铝电解槽用炭块作为耐火材料的主要下游产业之一,钢铁工业的每次重大技术进步都离不开耐火材料的支撑.在19世纪后期,硅质耐火材料的出现促进了以酸性渣为基础的平炉炼钢,而基于碱性渣系的转炉炼钢技术的出现也促进了白云石和氧化镁等碱性耐火材料的发展随着冶炼强度提高及一些炉外精炼的应用,传统耐火材料难以满足生产工艺;20世纪70年代镁碳砖(方镁石―碳砖)出现使得一系列精炼技术得以实现和推广.到目前为止,在转炉、电炉、钢包渣线等部位仍然是镁碳砖,还未出现替代镁碳砖的耐火材料;在以后相当长时间内,镁碳砖仍将不断发展、,并持续担当重任.为使镁碳砖的研究更趋深入,本文将从镁碳砖演变历程、设计原则、研究现状以及发展方向等方面进行文献总结和提炼,以便为镁碳砖的创新提供参考.1镁碳砖的演变历程及设计原则1.1演变历程氧化镁质耐火材料具有很好的高温性能,但是抵抗高温熔渣的渗透性和热震稳定性却较差如何抑制熔渣渗入,改善热震性能。

高温橡塑制品碳砖是1970时代UCAR开发设计的商品。高温橡塑制品的碳砖具有高品质的高温性能，具备高热传导性能，电导率，耐碱性面漆浸蚀，耐高温毁灭性，低吸水性，小孔隙率，密闭式孔隙率，弱吸潮，碳砖小规格型号，箱头碳砖小温差等。由于高温模压工艺的限制，这种炭砖尺寸较小，大约不超过500mm×250mm×120mm。采用高温模压炭砖时需要砌体设计及特制的黏结材料。

高溫模压碳砖有碳和半高纯石墨，英国碳企业的碳高溫模压商品编码为nma，半高纯石墨高溫模压商品编码为nmd。NMA炭砖以无烟煤、石油焦或炭黑为原料，经分级，与沥青等黏结剂混合，并加入二氧化硅及石英(约9%～9．5%)，以提高抗碱侵蚀而加，采用通电热模加压方法成型。其特点为体积稳定性好、低渗透性、高导热性及良好的抗碱侵蚀性，适用于砌筑高炉炉底及炉缸。半高纯石墨NMD压合碳砖也是用锻烧无烟煤做成，有人工合成高纯石墨残片，小量的硅和方解石

在1400摄氏度烘烤以碳化粘结剂。坚持不懈比NMA煤砖更强的耐碱性腐蚀能，更合适筑起來。

铝电解用半石墨质阴极炭块根据生产工艺不同分为两种：一是以高温电煅烧无烟煤(煅烧温度1800～2000℃)，或以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料，成型后的生坯制品只经过焙烧(焙烧温度不超过1200℃)，不需石墨化热处理，这种炭块称半石墨质炭块；另一种用较多的易石墨化的焦炭为骨料，生坯焙烧

碳块称之为半高纯石墨碳块，前面一种具备较高的抗压强度和强度，后面一种具备不错的导电率和总体特性。生产半石墨质阴极炭块以高温煤沥青、改质煤沥青配合比例的或蒽油作黏结剂。半高纯石墨负极碳块具备优良的导电率和耐蚀性，能减少能耗，提升铝电解槽的使用寿命。

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自焙碳砖是一种历经很多年的艰难勘查，由炼钢职工和碳生产制造职工研发而成的碳耐火保温材料。自焙炭砖系采用高温燃烧无烟煤为骨料，以燃烧无烟煤和焦炭混合粉料为细粉，使用中温煤沥青作黏结剂，在温度下混捏均匀，并采用高频模压振动成型制成的，具有外形尺寸和特定理化性能的制品。具备耐热、传热性好、耐热、耐蚀性强、价钱劣等特性。

微孔碳孔砖的微孔隙率是由于金属硅的加入所致。硅颗粒在温度下熔化、汽化，向炭砖裂纹、孔隙中渗透和扩散．形成再分布。气态的Si在温度下与碳反应生成自结合β-SiC。这种β-SiC几乎充填了炭砖内所有的裂纹和气孔，并在气孔壁上沉积。反映造成的碳碳复合材料具备添充孔隙度、减少直径和占有率的显著功效。

微孔炭砖不仅具有优良的常规性能，而且还具有良好的抗碱性、导热性、抗铁水熔蚀性、抗氧化性和抗铁水渗透性等使用性能。微孔板碳砖关键运用于高炉中，高炉的浸蚀总面积出现异常，环缝比较严重浸蚀等薄弱点。

自焙碳砖是一种历经很多年的艰难勘查，由炼钢职工和碳生产制造职工研发而成的碳耐火保温材料。自焙炭砖系采用高温燃烧无烟煤为骨料，以燃烧无烟煤和焦炭混合粉料为细粉，使用中温煤沥青作黏结剂，在温度下混捏均匀，并采用高频模压振动成型制成的，具有外形尺寸和特定理化性能的制品。它具有耐高温、导热性好、高温强度大、抗渣铁侵蚀性强、价格低等特点。

高温模压炭砖是美国联合碳素公司(UCAR)于20世纪70年代研制成功的产品，高温模压炭砖具有优良的高温性能；热导率高，导电性好；良好的抗碱侵蚀性能；抗热震性、热冲击性好；低渗透性，孔隙度小，气孔封闭，吸水性能极弱，炭砖尺寸小，单块炭砖的温差小等特点，主要用于炉缸、炉腹、下炉身等部位。因为高溫压模加工工艺的限定,这类碳砖的尺寸不超过500mm250mm122mm。在高溫下成形碳砖与众不同的总体设计的粘接原材料

以客户为中心，石嘴山市长城碳素为客户提供了在线支付;现金支付;银行转账的付款方式，并按要求按制度在双方协商的时间内发货。以不断探索的精神促进经济发展，用规范化操作保证在市场竞争中稳健发展，施科学有效的管理方法和成熟的理念使公司获得长足发展，进而得到良好经济效益。

炭砖广泛应用于冶金工业。伴随着高炉碳砖总数的提升,很多高炉底端和圆桶全是用碳砖修建的。碳砖还用于铝电解槽。此外，还广泛用在电镀工业的酸洗槽、电镀槽,造纸工业的溶解槽,化学工业的反应槽、贮槽，石油化学工业的高压釜等。

碳砖具备优良的耐热性，线膨胀系数小，耐热，耐多种多样酸、碱、盐和溶剂腐蚀，但在氧化氛围极易氧化。

碳砖配料是以焙烧过的颗粒状无烟煤为骨料，它的粒度根据制品的大小而定：大型砖为8～12毫米,小型砖为4～6毫米。无烟煤加入量约为60%。焦碳添加超微粉，含量低于88μm约70%。高炉碳砖的结合剂加入量通常为15～20%。为了防止氧化,砖坯在烧成时一般以焦炭粉或煤粉作保护填料。烧成温度为1300～1450℃，保温时间约20小时，总烧成时间约240～420小时，冷却到40～60℃时出窑。炭砖在高溫下从窑里出去，非常容易点燃。

碳砖的生产过程与其他耐火砖大致相似，但防止碳在高温下氧化，所以原料的焙烧和制品的烧成，都要在还原气氛下进行。以清除挥发物、硫和水份，提升无烟煤的容积可靠性、冲击韧性和抗氧化。焦炭要先经过干燥，以免因含水分过高而引起成型困难和使制品在烧成过程中开裂。沥青要先行熔化并脱水,使其水分小于0.2%,脱水温度应为120～160℃。

断崖式碳砖原材料带有无烟煤、焦碳、高纯石墨、沥清、尼古丁等粘附剂。在施捞无烟煤具有较低的挥发性和密度，用作聚合物制造碳砖。

碳砖是以碳为原料添加高溫、中温防火产品。

石嘴山市长城碳素公司以促进行业健康发展为已任，适应发展政策要求，突出创新型宁夏碳砖。在政策引导、自主创新精神带动下，经营高新技术产品，更加适应市场和用户的需求，赢得了广大客户的信任和合作。我司产品在非金属矿物制品行业中，技术成熟、品质优良，开展广泛合作。

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